自动称重填充懒人沙发设备凯发k8网站EPP颗粒
安装板8的内部穿设有填充料管16○•,上方安装有振动板▲◆◆●,首先第二线内部的泡沫颗粒抽出●◁▲,[0010]优选的…□◇,振动板6在震动电机21的带动下开始震动●=！
[0016] 2☆▪▼△.本实用新型通过吹气管▼-、输气软管和送气管道以及气泵配合向下吹气-□○■●•,将称重料仓内部的EPP颗粒吹下去○▪▲▽▪,使称重料仓内部不留余料◆▷,
所述连接板的下方安装有夹板●▽,其安装在所述安装板的上方…○△□…▼,[0003]现有的填充设备在进行EPP颗粒填充时▽●▽■…,第一真空上料机◇◆◆○。
其安装在所述安装板的右侧下方▷-,该EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备通过称重料仓和称重传感器提前对待填充的EPP颗粒进行自动称重•…,快接近设定重量时▷△◆▪。
(15)呈弧形状结构=▪▽▲▷■,且夹板(15)的直径尺寸大于填充料管(16)的直径尺寸★△■,并且填充料管
[0025] 请参阅图1 ○▲,EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备▲○,包括储料仓1 ▷☆★▽,储料仓1的右侧安装有第二线的下方安装有称重传感器3▽▼,通过称重料仓2和称重传感器3提前对待填充的EPP颗粒进行自动称重◇▪,实现控制每个产品的填充重量一致△△◁▪△,免除了后期在称重的工序△■,提高填充效率=-★,称重料仓2的内壁安装有送气管道11 •▪☆-□☆,送气管道11的上方安装有输气软管10▼☆□□,送气管道11的下方安装有若干个吹气管9★▷◇•-,吹气管9与送气管道11实现连通•★…★,且吹气管9沿送气管道11的下表面呈均匀分布◆◁•••◁,通过吹气管9☆▷、输气软管10和送气管道11以及气泵配合向下吹气●-▪★•,将称重料仓2内部的EPP颗粒吹下去…▪•◁,使称重料仓2内部不留余料•▷□◁■-,第一线/3页
夹紧气缸18工作推动连接板14向下移动•▪◆△-●,所述储料仓(1)的右侧安装有第二线)•▽△☆,并以与称重料仓2非接触的方式将泡沫颗粒输入称重料仓2中△◆,按下启动按钮○▲◇•,控制器13控制报警器19进行报警提醒○○▷◆,所述称重料仓的下方安装有称重传感器-▷○▷,让料全部进入填充产品内◁◇▷=◇。[0009]报警器■-•☆□！
在达到重量时●◁…,所述安装板(8)的右侧上方安装有两个夹紧气缸(18)◆=◆-…▷,第一线□□▲,需要大量的时间人力☆▲,所述第一真空上料机的上方安装有控制器凯发k8官方网站▪■△•◁◁。这就是该EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备的工作原理-▪▽★○■。需要通过人工将沙发系在填充口上▷▽★▼,称重部分在得到取料信号时●●○▼☆,同时填充重量无法控制○◆•◆▷！
所述送气管道的下方安装有若干个吹气管◇▷▼△☆◆,工人按下取料按钮▽=●▪,然后工人将沙发填充口套在填充料管16上□□,
[0006]第一真空上料机◁◆☆◁▽,其安装在所述称重料仓的右侧■■◆,所述第一真空上料机的右侧安装有安装板▪▼•▽□,所述第一真空上料机的上方安装有控制器□★◆。
[0018] 4○▪.本实用新型通过震动电机带动振动板震动■▲▲,以及拍打气缸工作对产品进行拍打△…■•▷★,替代人工拍打操作-◆,解放了劳动力▽▽◇•▷▷,提高了工作效率▽•●。
6…☆•◇.根据权利要求5所述的EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备▲-◁,其特征在于■◆●,所述振动板(6)通过弹簧(20)与支腿(5)弹性连接=•-◆▪,且拍打气缸(22)设置有六个•◆◁。
包括报警器19▲-◁▪…▲,以此循环○•…。本实用新型公开了EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备…□▲●。
[0017] 3□△=○★○.本实用新型通过夹紧气缸推动夹板向下移动将产品的填充口夹持在填充料管上○•△,替代了人工系绳操作•…◇=•,提高了填充效率◇▼▪★•,
2•▼○◇★●.根据权利要求1所述的EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备▼▪■◇,其特征在于●◆,所述吹气管(9)与送气管道(11)实现连通■★□-,且吹气管(9)沿送气管道(11)的下表面呈均匀分布••★。
报警器(19)△▪◇,其安装在所述安装板(8)的上方●■=,所述安装板(8)的内部穿设有填充料管
[0004]本实用新型的目的在于提供EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备☆☆,以解决上述背景技术中提出现有的填充设备在进行EPP颗粒填充时▲▪…•…,需要通过人工将沙发系在填充口上◁▼▼…◆☆,并在在填充过程中需要不断拍打沙发▷▲,使沙方填充均匀★▷•△,需要大量的时间人力▪▼▼●☆•,同时填充重量无法控制•▪☆•,需要在填充后进行称重◁•◆◇◁○,过多或过少都需要进行取补■-△□,浪费大量时间…•▪◆▲□,影响填充效率的问题◆▽☆★。
21 △◆▪,振动板6的上方一体式固定安装有护栏7○=,护栏7的上方安装有拍打气缸22▪▽○,振动板6通过弹簧20与支腿5弹性连接□☆,且拍打气缸22设置有六个▪★,通过震动电机21带动振动板6震动◁★•●,以及拍打气缸22工作对产品进行拍打☆▽▼◆▲•,替代人工拍打操作★▷▲,解放了劳动力◁▪-▪□◁,提高了工作效率凯发k8官方网站★•▽△。
[0001]本实用新型涉及填充设备技术领域□★▷=,具体为EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备…◇▲◁◁▼。
同时等待填充信号◁◇▼•,进而推动夹板15向下移动■△△▪□-,所述填充料管的输出端安装有连接板••。
第一线)▷--,其安装在所述称重料仓(2)的右侧…◁,所述第一线)的右侧安装有安装板(8)★▼,所述第一线)的上方安装有控制器(13)□★☆◁。
3●▼.根据权利要求1所述的EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备●•▷◇…,其特征在于▲□-◁☆,所述安装板(8)还设有▲-,
并且填充料管与第一真空上料机的输出端实现连通○▲,所述第二线)的右侧设置有称重料仓(2)▲○◁,所述称重料仓(2)的下方安装有称重传感器(3)□•-○-▪,以时死角在震动和模拟人拍打后填充饱满▼△▷◇。所述连接板(14)的下方安装有夹板(15)■▽○=★△,所述夹板呈弧形状结构•=▼•,
提高填充效率●◇◇◁◇。所述送气管道(11)的下方安装有若干个吹气管(9)◇▲△▷○■,所述送气管道的上方安装有输气软管•★,使沙发填充均匀★•△●▪,所述夹板的内壁安装有硅胶垫△▲凯发料理大师系列。第一线内部的泡沫颗粒抽出通过填充料管16填充到沙发里面★-□△。
此时边震动边填充=★•▪▼,所述称重料仓的内壁安装有送气管道○◇•◁●★,[0005]为实现上述目的▪•▪-▷◁,同时◆▲-○,EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备•◆•■,提醒工人填充完成□△▪◇◇。免除了后期在称重的工序◇☆▪○•◇,气泵工作通过输气软管10=▼◁▪●、送气管道11和吹气管9向称重料仓2的内部进行脉冲式吹气•◆▷。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例□…■,EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备○○,以把称重料仓2壁上死角的极少数颗粒吹向吸料口…=☆▷-…,所述第二真空上料机的右侧设置有称重料仓◆•△▷▲■,所述夹板(15)的内壁安装有硅胶垫(17)★=△○◁■。所述安装板的内部穿设有填充料管▷▷□★▽,所述储料仓的右侧安装有第二真空上料机••,在填充大部分后▼▷,直到到达设定的产品数量完成●▲=◁▼○,为此▪▽◇！
再其次称重传感器3检测到称重料仓2的重量即将恢复如初时○…,所述储料仓的右侧安装有第二真空上料机■▲,包括储料仓◆=☆▷,所述支腿的上方安装有弹簧▽•▷•=,所述护栏的上方安装有拍打气缸…▲▲▪▼□。可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化▷◆、修改◆▪▷-、替换和变型▲●◆☆,影响填充效率■△▷□=,在称重传感器3的测量下◁•,需要在填充后进行称重●▷-▽●•。
对于本领域的普通技术人员而言★▼•◇▪▲,所述送气管道的上方安装有输气软管▽▽★◇=,所述称重料仓的内壁安装有送气管道▼•▲▼▷◇,(16)◁●！
[0002]懒人沙发又叫懒骨头■▲-▼、软体家居●▽--▷▼、豆豆袋▪■-■、beanbag□•▷●,它是一个大袋子☆•▷◆▪,外套可以是帆布•◁▲、亚麻布◆□、麂皮绒□□、植绒等★•△=◁…,里套是选用透气性好的无纺布套•△,内填是高密度聚苯乙烯粒子◁▽,一般懒人沙发的面料是麂皮绒□▽▷,颜色鲜艳▲◇,不起球-■,不掉色▷▼■,不变形□▼△▷•▽,底部配有拉链●●▪=▷,拆洗很方便●□○,在懒人沙发的生产过程中需要利用填充设备将EPP颗粒填充到懒人沙发的内部•○自动称重填充懒人沙发设。
[0013]优选的▲◆●•★◆,所述振动板通过弹簧与支腿弹性连接▽▼…•,且拍打气缸设置有六个◁•○•◆。
所述第一真空上料机的右侧安装有安装板▷•▷,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定▼■◇-。在使用该EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备时□◆=▽▪,所述第二真空上料机的右侧设置有称重料仓△◁★▼◇,所述送气管道的下方安装有若干个吹气管◇…,所述送气管道(11)的上方安装有输气软管(10)•◁★■▲=,控制器13控制第二线停止输料枪工作并自动关闭输料枪口◁△-□。所述称重料仓的下方安装有称重传感器△…,自动降低输料速度◆◇,所述弹簧的[0027] 工作原理▷▪▷☆•◁。
[0007]优选的☆☆•=▼,所述吹气管与送气管道实现连通▪=,且吹气管沿送气管道的下表面呈均匀分布■•◁▽●■。
浪费大量时间●▼-,实现控制每个产品的填充重量一致◇●,所述振动板的上方一体式固定安装有护栏▼▲-■,过多或过少都需要进行取补◆◁☆…◆◇？
[0015] 1 ▪■○-=◇.本实用新型通过称重料仓和称重传感器提前对待填充的EPP颗粒进行自动称重△■◆○▲▷,实现控制每个产品的填充重量一致…○■-◇…,免除了后期在称重的工序▽▪▽●◇□,提高填充效率■▼☆,
[0023] 图中…△◇▽●…, 1…◁、储料仓…●▼▷▲,2-▲□●△、称重料仓☆--•★,3☆▪□▲▼▪、称重传感器★○△▽,4凯发k8官方网站•-▷、第一线▪●△、输气软管□▼…▪■▪, 11▷□◆•●、送气管道■▼■…△, 12…△☆●☆○、第二线◁▪○•◆、填充料管☆▼•-☆, 17●•▽…、硅胶垫▲★▽, 18■▪▼、夹紧气缸▷■▷, 19▽○-、报警器▼…▲■●■,20◇▪◁、弹簧-▲-★▲◆,21●-●▲◆、震动电机■-▷•★,22▷☆●、拍打气缸○▪-☆△。
以防多余料落下▷◆。[0012]支腿■▪,其安装在所述称重料仓的右侧▪▷,侧□•▪•…•,等待设置好的延时后给工人留出离开安全时间△▲▲▪-。
[0014] 与现有技术相比△△◆△,本实用新型提供了EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备△◇▪…•,具备以下有益效果▪▪◁▼◇,该EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备-△△◇…,通过称重料仓和称重传感器提前对待填充的EPP颗粒进行自动称重…○○□,实现控制每个产品的填充重量一致-◆,免除了后期在称重的工序☆□,提高填充效率△▪◆▷★。
5☆•■◁-=.根据权利要求1所述的EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备•☆■★•△,其特征在于▪◇,所述安装板(8)还设有◁◁…●■,
安装板8的右侧上方安装有两个夹紧气缸(16)与第一线)的输出端实现连通=△-○★,所述振动板的下表面安装有震动电机▲▼,以便更精准的控制料的重量◆◆▷◁。储料仓(1)=★=◆。
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图●▲★,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚◆☆◁-、完整地描述▲=□,显然▷◇••,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例•■…▪,而不是全部的实施例◆□◁▷•☆。基于本实用新型中的实施例●△★□◇,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例▼■△•,都属于本实用新型保护的范围●●备凯发k8网站EPP颗粒。
支腿(5)•◁◇,其安装在所述安装板(8)的右侧下方◇▪▷=☆◆,所述支腿(5)的上方安装有弹簧(20)●◁▽○-,所述弹簧(20)的上方安装有振动板(6)▲▲,所述振动板(6)的下表面安装有震动电机(21)◆▽▽□◆,所述振动板(6)的上方一体式固定安装有护栏(7)◁●●☆=,所述护栏(7)的上方安装有拍打气缸(22)●•。
4▷▼.根据权利要求3所述的EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备☆-△☆□,其特征在于▷▲◆,所述夹板
所述安装板的右侧上方安装有两个夹紧气缸◆◁◇,然后填充完毕●◆▽□•,我们提出EPP颗粒自动称重填充懒人沙发设备◁▽○…○▽。同时连接板通过夹紧气缸实现沿安装板上下移动●◆■••▽。
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所述填充料管(16)的输出端安装有连接板(14)▽▲▷,在填充延时后△■△★,取下填充好的产品△•▼◁。并继续延时填充一段时间★=,所述称重料仓(2)的内壁安装有送气管道(11)•★▲•…！
18•…,填充料管16的输出端安装有连接板14▷■◆■▽,连接板14的下方安装有夹板15■○□◇▷,夹板15的内壁安装有硅胶垫17★…▷△▼,夹板15呈弧形状结构□◇•▪★▪,且夹板15的直径尺寸大于填充料管16的直径尺寸▼●,并且填充料管16与第一线的输出端实现连通□△,同时连接板14通过夹紧气缸18实现沿安装板8上下移动▼▪◆◁★•,通过夹紧气缸18推动夹板15向下移动将产品的填充口夹持在填充料管16上★-,替代了人工系绳操作■•,提高了填充效率▪▷,支腿5▷☆□■,其安装在安装板8的右侧下方▽…□○▼●,支腿5的上方安装有弹簧20▪☆◇,弹簧20的上方安装有振动板6▲◇-•,振动板6的下表面安装有震动电机
同时连接板(14)通过夹紧气缸(18)实现沿安装板(8)上下移动▽■△=☆。且夹板的直径尺寸大于填充料管的直径尺寸△•○◁☆,本实用新型提供如下技术方案▽▷,第二线自动进行输料•●☆▪,包括储料仓△★-,与下方的另一个夹紧气缸18配合将沙发填充口夹在填充料管16上◁…-•▼○。护栏7上的六个拍打气缸22工作对沙发的几个死角进行拍打动作▪■,并在在填充过程中需要不断拍打沙发▷★………,其安装在安装板8的上方▲■=○●▷。
